Vacuum Homogenizer Emulsion Machine
video
Vacuum Homogenizer Emulsion Machine

Vacuum Homogenizer Emulsion Machine

Efter att materialen har värmts upp och omrörts i vatten- och oljegrytorna, sugs de in i emulgeringsgrytan av vakuumpumpen. Genom den centrala omrörningen i den övre delen av emulgeringskärlet och teflonskrapan, tillgodoser de alltid formen på blandningskärlet, rengör de väggfasta materialen, så att de skrapade materialen ständigt genererar nya gränser, och sedan genom skärningen, komprimering och vikning av bladen, de rörs om och blandas för att rinna ner till homogenisatorn under potten. Materialet skärs sedan i skjuvfogen genom den kraftiga skärningen, stöten, turbulenta flödet och andra processer som genereras mellan det höghastighetsroterande skärhjulet och den fasta skärhylsan. Materialet bryts snabbt upp i 200um-0.2um partiklar. Eftersom emulgeringskärlet är i ett vakuumtillstånd avlägsnas bubblorna som genereras under blandningsprocessen av materialet i tid. Vakuumpumpningsmetoden används för att få de producerade produkterna att inte längre blanda bubblor i blandningsprocessen, för att säkerställa att höga -kvalitetsprodukter med lyster, finhet och god duktilitet kan produceras

  • Snabb leverans
  • Kvalitetssäkring
  • 24/7 kundservice
produkt introduktion

Vacuum Homogenizer Emulsion Machine

Efter att materialen har värmts upp och omrörts i vatten- och oljegrytorna, sugs de in i emulgeringsgrytan av vakuumpumpen. Genom den centrala omrörningen i den övre delen av emulgeringskärlet och teflonskrapan, tillgodoser de alltid formen på blandningskärlet, rengör de väggfasta materialen, så att de skrapade materialen ständigt genererar nya gränser, och sedan genom skärningen, komprimering och vikning av bladen, de rörs om och blandas för att rinna ner till homogenisatorn under grytan

Materialet skärs sedan i skjuvfogen genom den starka skärningen, stöten, turbulenta flödet och andra processer som genereras mellan det höghastighetsroterande skärhjulet och den fasta skärhylsan. Materialet bryts snabbt upp i 200um-0.2um partiklar. Eftersom emulgeringskärlet är i ett vakuumtillstånd, avlägsnas bubblorna som genereras under blandningsprocessen av materialet i tid.

Vakuumpumpningsmetoden används för att få de producerade produkterna att inte längre blanda bubblor i blandningsprocessen, för att säkerställa att högkvalitativa produkter med lyster, finhet och god duktilitet kan produceras.

1. Uppvärmning och kylning: ånguppvärmning eller elektrisk uppvärmning Mindre än eller lika med 0.25 MPa införs i pannkroppens mantel; Vattenkylning.

2. Vakuumgrad: undertryck -0.097mp (övertryck), och grytan ska vara under undertryck under blandning.

3. Material: 304/316l rostfritt stål

1. Daglig kemi- och kosmetikindustri: hudvårdskräm, rakkräm, schampo, tandkräm, kallkräm, solskyddsmedel, ansiktsrengöring, näringshonung, tvättmedel, schampo, etc.

2. Läkemedelsindustrin: latex, emulsion, salva (salva), oral sirap, etc.

3. Livsmedelsindustrin: tjock sås, ost, oral vätska, barnmat, choklad, kokt socker, etc.

4. Kemisk industri: latex, sås, förtvålade produkter, färg, beläggning, harts, lim, tvättmedel, etc.

vacuum homogenizer mixer

   

JPS sauce making machine

vacuum homogenizing mixer3

mayonnaise making machine

Specifikation

MODELL
Batchkapacitet /H
Kapacitet (L/H)
Effekt /KW
Storlek (mm)
Anmärkningar
JPS-5
2-4
15-25
5
800*900*900
Laboratoriemaskin
JPS-10
2-8
15-50
6.5
850*900*900
Liten testmaskin
JPS-50
10-40
40-150
15.3
1200*1250*1850
Pilotmaskin
JPS-80
20-50
80-200
15.3
1200*1250*1850
Pilotmaskin
JPS-150
30-120
120-480
27
1500*1750*3550
Produktionssystem
JPS-250
40-200
160-750
31.2
1500*1750*3550
Produktionssystem
JPS-650
40-500
200-2000
41
2000*2400*4500
Produktionssystem
JPS-1300
60-1000
300-3000
52
2300*2400*4900
Produktionssystem

Produktbeskrivning

mayonnaise making machine

homogenizer mixer


homogenizer mixer

Certifieringar


Utställningar

6




Populära Taggar: vakuum homogenisator emulsionsmaskin, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, lågt pris, tillverkat i Kina

Du kanske också gillar

(0/10)

clearall